冷庫相對來（lái）說，屬於低溫製冷設（shè）備，對安裝的工藝和要求，相當的重要，不能有半點馬虎（hǔ）和懈怠，俗話說的好：“三（sān）分質量，七分安（ān）裝”，對於行業中的（de）人而言，這句話較實在不過（guò）了（le）。安裝工藝不（bú）到位，會造成很（hěn）多問題及故障，甚至讓使用（yòng）成本直線增加，設備壽命大大降低（dī），因些對於安裝施工也是整個（gè）行業之痛。

下麵為（wéi）您介紹齊齊（qí）哈爾冷庫安裝的主要步驟：

1、庫板安裝

庫板（bǎn）安裝時（shí）整個安裝工程的第一步。在庫板之間用鎖鉤和密封膠固定，將（jiāng）所有的（de）庫板安裝完成以後，為了確保（bǎo）平整（zhěng）還要對頂部和頂部進行（háng）調整。

2、冷風機和製冷機組的安（ān）裝

冷風機（jī）盡量選擇空氣流通好的位置安裝。在安裝製（zhì）冷（lěng）機組（zǔ）的時候，冷庫類型不同製冷機組的（de）應用不同，小（xiǎo）型冷庫選擇全封閉式，大型（xíng）冷庫可以選擇半封閉式（shì）。

3、管道及控製係統安裝

管道安裝時要與各個設（shè）備之間保（bǎo）持一定的距離，且直徑要確保符合冷庫的使用要求。同時，為了以後的（de）檢修和維護，在（zài）安裝（zhuāng）電控製係統的時候要（yào）對每個連接點進行標記。

4、冷庫調試

現檢查（chá）電源電壓（yā），再檢查設備的開閉情況，向儲液罐內注入製冷劑後（hòu）運行壓縮機就（jiù）可以了。

冷庫設備調試規範

1.製冷係統

1.1用N212Kg/cm2對係統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒（méi）問（wèn）題，則（zé）加氟（fú）利昂保壓。

1.2無N2則先抽真空2h沒（méi）問題，充氟利昂5Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

1.3檢查所有接線排（pái）線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

2.通電試機製冷係統製冷係統各部件正常運轉後，開機補充氟利昂（áng）至液浸（jìn）滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），並（bìng）觀察溫度達終（zhōng）止溫度時低壓（yā）壓力值，設（shè）定低壓壓力保護值（低於停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏（cáng）1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非（fēi）特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是（shì）否（fǒu）能進行保（bǎo）護（hù），並調整熱（rè）繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性（xìng）能。

3.通電試機化霜係統化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一（yī）般設定在每（měi）4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在（zài）＋25℃，化霜時檢查電熱（rè）絲是否正常工作，排水電熱絲是否（fǒu）正常發熱（rè）。

4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水（shuǐ）平距離大於10M，高度（dù）大於5M的情況可適量補（bǔ）充冷凍油。

5.各（gè）種數（shù）據都設定（dìng）調試好後，再（zài）重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查並驗收。

6.以上工作結束後（hòu），清（qīng）理庫內外衛（wèi）生，請客戶檢查驗收整個冷庫（kù），簽（qiān）字確認並移交（jiāo）。